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活動房是一種新型的輕鋼組合板房,在材質(zhì)和鋼構(gòu)合理的搭配下。可以達(dá)到非常好的的安全作用,具體的數(shù)據(jù)是7級以上強(qiáng)震和12級臺風(fēng)抵抗作用,而這是一般房屋難以做到的。故在一些地震災(zāi)區(qū)被廣泛的應(yīng)用,如這次的汶川和日本?;顒臃康某杀据^低,由于活動房的一些特點(diǎn),相較于一些磚瓦房而言,它的一個(gè)成本非常的低,且可以循環(huán)的利用,使用的壽命也比較長,據(jù)統(tǒng)計(jì),一般一個(gè)活動房的可重復(fù)利用次數(shù)在六次以上,而從這些數(shù)據(jù)中我們也更可以理解到,活動房的一個(gè)綜合的成本相對而言不高?;顒臃康囊粋€(gè)施工速度很快,一個(gè)安裝隊(duì)伍一周可以安裝超過500平米,這在傳統(tǒng)建筑領(lǐng)域是很難想象的,而且這樣的一種建筑也不會產(chǎn)生建筑垃圾。這無疑也更是對與環(huán)境起到了良好的保護(hù)作用,十分符合當(dāng)下的需求。
大家都知道,巖棉常州泡沫酚醛夾芯板廠家是一種不但阻燃,而且還具有保溫效果的夾芯板,且耐高溫,是所有烤漆房或者烤爐或者隔音房等等的,因此,我們在生產(chǎn)巖棉夾芯板時(shí),會生產(chǎn)以下幾種巖棉夾芯板:彩鋼巖棉板---雙面彩鋼,中間巖棉芯材,可做隔墻,也可以做活動板房板。常規(guī)寬度是950mm和1150mm彩鋼巖棉瓦板---這是一種具有隔熱和保溫效果的彩鋼瓦板,兩面彩鋼,中間巖棉芯材,不同的是它的表面有波峰,我們俗稱“瓦楞”,所以彩鋼巖棉瓦板也稱(屋楞瓦)。常規(guī)寬度有840mm,950mm.酚醛夾芯板廠家窯爐板---這是一種耐高溫,同時(shí)也具有保溫效果的窯爐板,這種巖棉的密度選擇比較大,一般都是80K以上,是汽車烤漆房,烘道機(jī)器以及烘烤房。
為什么能夠使用8-10年之久還可以歷久彌新,同時(shí)也是很多中國企業(yè)的工廠廠區(qū)的必選呢?具備哪些因素的情況是我們眾多企業(yè)主的選擇呢?彩鋼夾芯瓦的不同就是從材質(zhì)方面的提升與升級,它的一個(gè)防水性跟我們以往的屋面瓦防水性大大不同,據(jù)研究報(bào)告,通過10米高臺,落水下來,沖擊時(shí)間過48小時(shí)后,彩鋼夾芯瓦的表面還是依舊毫無損壞,如果是傳統(tǒng)以往的屋面瓦,不要說48小時(shí),一個(gè)小時(shí)在10米高臺下就已經(jīng)堅(jiān)持不住了,通過這個(gè)實(shí)驗(yàn),我們得出結(jié)論,現(xiàn)今的彩鋼夾芯瓦的一個(gè)防水性+壓強(qiáng)性+壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng),這也是沿海工廠選擇的原因,因?yàn)槲菝嫱呤浅惺懿蛔∨_風(fēng)的摧毀,但是彩鋼夾芯瓦的層層緊扣,無縫隙銜接,足以抵擋住14級臺風(fēng)!
有規(guī)模的廠家對口碑和信用度更加注重,不會冒風(fēng)險(xiǎn)去以次充好,偷工減料,特別是消費(fèi)者對產(chǎn)品不是特別了解的情況下,建議去實(shí)地考察。有規(guī)模的廠家對原材料的采購更加謹(jǐn)慎和嚴(yán)格,作為技術(shù)含量不是太高的行業(yè)來說,原材料的好壞直接影響質(zhì)量,如巖棉烘道板和潔凈室凈化板所用的巖棉密度必須在80K以上,才能確保保溫和強(qiáng)度,大部分人對這個(gè)是沒有概念的,只能靠廠家自覺把控。生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠家基本上能做到專機(jī)專用,一個(gè)機(jī)型只生產(chǎn)一個(gè)板型,品質(zhì)相對穩(wěn)定。
扣接方式合理:聚氨酯雙側(cè)封邊巖棉屋面板采用暗扣連接方式,避免了屋面板接縫漏水的隱患,節(jié)省了配件用量。固定方法牢固合理:自攻螺絲設(shè)置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置,并采用特殊的防水構(gòu)造,避免產(chǎn)生防水薄弱點(diǎn)。防劃傷保護(hù):聚氨酯雙側(cè)封邊巖棉夾芯板在生產(chǎn)時(shí),可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜,以避免運(yùn)輸及安裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。安裝周期短:聚氨酯雙側(cè)封邊巖棉夾芯板,由于現(xiàn)場無須二次加工,不僅可保持周圍環(huán)境的整潔,不影響其它工序的正常進(jìn)行,而且可以大大縮短板材的安裝周期。
作為一個(gè)連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品,只有做到標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化,靠團(tuán)隊(duì)協(xié)助,每個(gè)員工分工明確,熟悉產(chǎn)品的出廠標(biāo)準(zhǔn),有書面的體系文件做保障,才能不斷的積累進(jìn)步并生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。以玻鎂夾芯板為例,主要工序: 玻鎂平板的配制 ->玻鎂平板的切割 -> 玻鎂架子的壓制 ->架子表面的打磨-> 鋼板與芯材的復(fù)合 正常來說,一個(gè)廠能全部完成以上工序,那生產(chǎn)的玻鎂板基本上不會有大的問題,而實(shí)踐證明,以上任何一道工序的缺失,都會留下嚴(yán)重的隱患,如缺少表面的打磨,除粘接強(qiáng)度受影響外,時(shí)間一長夾芯板就會有脫膠,起泡的現(xiàn)象。
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